Hệ thống thu gom bụi cho lò gạch – xưởng gỗ
Nhà sản xuất:
Công suất: 7,5 – 300 kW
Điện áp: 380V
Lưu lượng: 1.000 – 250.000 m3 / giờ
Áp suất: 130 – 10.000 Pa
Hệ thống xử lý bụi kim loại, Hệ thống xử lý khói thải, Hệ thống xử lý khói hàn, Hệ thống xả sơn, Hệ thống xả sơn, Hệ thống khử mùi than hoạt tính, Hệ thống khử mùi than hoạt tính, Hệ thống hút bụi gỗ, Hệ thống hút bụi gỗ

THÔNG TIN SẢN PHẨM
Lắp đặt hệ thống thu gom bụi trong các nhà máy gạch, đặc biệt là gạch men, là vô cùng cần thiết cho các nhà máy gạch, bởi vì nó không chỉ đáp ứng các quy định về khí thải môi trường, mà hơn nữa, để đảm bảo môi trường làm việc, bảo vệ sức khỏe cho công nhân và công nhân …
Khói và bụi trong quá trình sản xuất gạch men chủ yếu phát sinh từ các quy trình sản xuất sau:
– Vận chuyển nguyên liệu từ container đến nhà máy.
– Quá trình cắt, đúc
– Quy trình đánh bóng bề mặt.
– Giai đoạn đốt gạch
Báo cáo nghiên cứu bụi trong ngành sản xuất gạch men:
NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG
Các luồng khí và bụi được tích điện lên đỉnh các điểm hút của hệ thống bằng lực hút của quạt ly tâm. Thông qua đường ống, các đường không khí này sẽ được gửi đến buồng lọc bụi, nơi tốc độ của luồng không khí sẽ giảm đáng kể nên hầu hết các hạt bụi mất động năng và rơi trực tiếp vào phễu. Không khí và bụi dư đi vào từng khoang riêng biệt chứa túi lọc vải.
Ở đây, bụi bị giữ lại ở bề mặt bên ngoài của túi lọc, chỉ có không khí sạch được đưa qua và thoát ra ngoài. Sau một thời gian, lớp bụi sẽ dày lên để tăng sức cản của bộ lọc, lần này bụi được loại bỏ bằng áp suất của khí nén bắn vào bên trong túi lọc. Trong quá trình làm sạch, bụi rơi vào phễu và được vận chuyển xuống đáy hệ thống lọc bụi.
TÍNH NĂNG VIỆT NAM
– Hiệu suất lọc bụi đến ~ 98% đối với bụi thô (đường kính hạt bụi 1 Daom)
– Thay thế túi nhanh chóng, đơn giản và an toàn.
– Hoạt động liên tục.
– Tự động làm sạch bằng hệ thống khí nén mà không cần tắt hoặc dừng hoạt động.
– Bộ thu bụi là một lựa chọn kinh tế vì nó yêu cầu bảo trì tối thiểu: chỉ cần thay thế túi lọc định kỳ.

Chi tiết :